關(guān)于ZJP羅茨真空泵機(jī)械密封問題，讓人期待【非耀】

機(jī)械密封的狀態(tài)的良好情況，可直接影響ZJP羅茨真空泵的使用，因?yàn)樯w密封不是簡單的密封，而是保證設(shè)備內(nèi)部的關(guān)鍵，所以設(shè)備的使用中，要想時(shí)刻保證設(shè)備的正常使用，機(jī)械密封問題非常重要。

非耀羅茨真空泵

一、由于壓力產(chǎn)生的滲漏

（1）高壓和壓力波引起的機(jī)械密封泄漏。由于彈簧比壓和總比壓過大，當(dāng)密封腔內(nèi)壓力超過3MPa時(shí)，密封端面比壓過大，液膜難以形成。密封端面磨損嚴(yán)重，發(fā)熱量增加，導(dǎo)致密蓋熱變形。對(duì)策：裝配機(jī)械密封時(shí)，彈簧的壓縮需要按規(guī)定進(jìn)行，不允許過大或過小。ZJP羅茨真空泵機(jī)械密封在高壓下應(yīng)采取的措施。為使端面受力合理，變形小，可采用硬質(zhì)合金、陶瓷等高抗壓強(qiáng)度材料，并加強(qiáng)冷卻潤滑措施，選擇鍵、銷等傳動(dòng)方式。

（2）真空運(yùn)行導(dǎo)致的機(jī)械密封泄漏。羅茨真空泵啟停過程中，由于真空泵入口和泵送介質(zhì)中所含氣體的堵塞，有可能造成密封腔內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓，如果密封腔內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓，會(huì)造成密封端面干摩擦，內(nèi)置的機(jī)械密封會(huì)造成漏氣(水)。真空密封與正壓密封的區(qū)別在于密封對(duì)象的方向性差異，而機(jī)械密封在某一方向也有其適應(yīng)性。對(duì)策：采用雙面機(jī)械密封，有助于改良潤滑條件，提高密封性能。

二、周期性滲漏

（1）ZJP羅茨真空泵泵轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量大，輔助密封與軸的過盈量大，動(dòng)環(huán)不能在軸上靈活移動(dòng)。在泵翻轉(zhuǎn)，動(dòng)、靜環(huán)磨損后，得不到補(bǔ)償位移。對(duì)策：在裝配機(jī)械密封時(shí)，軸的軸向竄動(dòng)量應(yīng)小于0.1mm，輔助密封與軸的過盈量應(yīng)適中，在保證徑向密封的同時(shí)，動(dòng)環(huán)裝配后保證能在軸上靈活移動(dòng)。

（2）密封面潤滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。對(duì)策：油室腔內(nèi)潤滑油面高度應(yīng)加到高于動(dòng)、靜環(huán)密封面。

（3）轉(zhuǎn)子周期性振動(dòng)。原因是定子與上、下端蓋未對(duì)中或葉輪和主軸不平衡，汽蝕或軸承損壞（磨損），這種情況會(huì)縮短密封壽命和產(chǎn)生滲漏。對(duì)策：可根據(jù)維修標(biāo)準(zhǔn)來糾正上述問題。

真空蒸餾用多級(jí)羅茨水環(huán)真空泵機(jī)組

在ZJP羅茨真空泵的使用中，非耀真空泵廠家認(rèn)為，不同的設(shè)備使用情況都會(huì)造成機(jī)械密封出現(xiàn)問題，所以為保證密封的質(zhì)量，就需要我們了解問題并及時(shí)的進(jìn)行處理，從而保證其正常使用。如果您還有其他真空方面的問題，歡迎致電非耀客服人員。