2BE水環(huán)式真空泵的操作說明及現(xiàn)場案例

一、2BE水環(huán)式真空泵的啟動停車與維護(hù)

1、啟動

啟動前先用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器數(shù)圈以確定泵內(nèi)無卡住現(xiàn)象，確定電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向一致，按以下順序啟動。

（1）關(guān)閉進(jìn)氣管路上的閥門。

（2）啟動電動機(jī)（從泵聯(lián)軸器端看泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)，右邊為吸氣口，左邊為排氣口）。

（3）打開供水管路上的閥門，漸漸增加供水量，直至達(dá)到要求為止。

（4）當(dāng)泵達(dá)到極限壓力時，打開進(jìn)氣管路上的閥門，泵開始正常工作。

（5）調(diào)整填料壓蓋，使水成滴往外滴為好。

（6）泵在極限壓力下工作時泵內(nèi)可能由于物理作用產(chǎn)生爆炸聲，可調(diào)節(jié)進(jìn)氣管路上的閥門，增加進(jìn)氣量，爆炸聲即行消失，若不能消失，應(yīng)檢查其他原因。

2、停車

（1）關(guān)閉進(jìn)氣管路上的閥門。

（2）關(guān)閉供水管路上的閥門。

（3）關(guān)閉電動機(jī)。

（4）將泵內(nèi)的工作液放掉以防銹蝕（冬季以防凍裂）。

3、維護(hù)

（1）檢查軸承的工作與潤滑情況，工作溫度比環(huán)境溫度高出15℃~20℃，最高不超出30℃。且每年加油3~4次，清洗一次。

（2）填料密封應(yīng)定期壓緊填料，如果填料因磨損而不能密封，應(yīng)更換填料。機(jī)械密封漏水應(yīng)檢查密封動靜環(huán)是否損壞或者密封圈老化，出現(xiàn)以上情況，應(yīng)該更換配件。

（3）在出現(xiàn)特殊聲音時，可拆下泵蓋上的壓板，查看葉輪兩端面及閥板損壞的情況。

二、2BE水環(huán)式真空泵的拆卸與裝配

1、拆卸

拆卸前泵體內(nèi)水放掉，并將分離器與連通管拆下，泵從后端（無聯(lián)軸器一端）拆順序為：

（1）拆下軸承室擋蓋，取下壓力墊圈，松開軸承室螺母，取下軸承室。

（2）拆下軸承架，松開填料壓蓋螺母，取下填料壓蓋。

（3）松開拉緊螺栓，泵蓋地腳螺栓后，取下后端蓋。

（4）取下泵體。

（5）取下聯(lián)軸器及平鍵，松開并取下前軸承壓蓋。

（6）將泵軸與葉輪從前端蓋中一起取出，松下前軸承架。

2、裝配

將各配合面擦凈，軸承清理后涂上新油，軸承座內(nèi)也涂上新油，裝配順序與拆卸相反。此時應(yīng)調(diào)整好葉輪在泵體內(nèi)的位置。端面間隙如下表：