真空泵腐蝕的原因及防止真空泵腐蝕的方法。

真空設(shè)備是指利用物理化學(xué)、機(jī)械等方法對(duì)所抽容器進(jìn)行抽氣而獲得真空泵的設(shè)備。

真空泵腐蝕的原因：

1、材質(zhì)的影響：

真空泵的材質(zhì)，最普通就是鑄鐵的。鐵便于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零部件，但是鐵的強(qiáng)度比較低，因此抗腐蝕能力相比之下就比較差。如果真空泵在使用過(guò)程中，所接觸到介質(zhì)含有少量的酸性氣體，就會(huì)發(fā)生氧化還原反應(yīng)。真空泵就會(huì)產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象。

2、汽蝕的影響：

說(shuō)道汽蝕，很多對(duì)真空泵的對(duì)汽蝕現(xiàn)象可能不是很了解。所謂汽蝕就是接觸與液體的金屬部件，由于蒸汽在其表面迅速形成，造成有孔洞現(xiàn)象的，被稱(chēng)為汽蝕。在高速液流和壓力迅速變化的金屬表面易出現(xiàn)汽蝕。真空泵在正常工作時(shí)，在泵的吸氣階段，液環(huán)慢慢的會(huì)遠(yuǎn)離輪毅，從而形成負(fù)壓，將泵送入介質(zhì)中沿著泵軸吸入，當(dāng)壓力低于液體的蒸汽壓時(shí)，會(huì)迅速形成氣泡，在排氣階段，氣泡受壓急速破裂，所產(chǎn)生的沖擊使金屬表面遭到損傷，從而受到腐蝕。

3、電流超負(fù)荷的影響：

在催化劑進(jìn)行干燥時(shí)，系統(tǒng)需要反復(fù)的吹氮?dú)?，又因?yàn)楣┙o的系統(tǒng)有泄漏，使得真空泵的運(yùn)行系統(tǒng)不平穩(wěn)，運(yùn)行負(fù)荷增大。真空泵長(zhǎng)期處于這種不平穩(wěn)、高負(fù)荷的情況下運(yùn)行，加劇了對(duì)真空泵的沖蝕，使真空泵損壞加速，從而縮短了真空泵的使用壽命。

防止真空泵腐蝕的方法:

表面處理:徹底清除表面氧化層，用丙酮將表面清洗干凈。

材質(zhì)選擇：選擇具有耐腐蝕性的材質(zhì)，例如SUS304、SUS316L等

組裝及安裝的注意事項(xiàng)：按照裝配要求進(jìn)行組裝，盡量避免受外力的敲擊和撞擊。