羅茨泵的維修方法

羅茨泵的維修方法

  隨著羅茨泵應(yīng)用的日益增加，設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中由于遭到高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕、氣蝕沖刷等惡劣環(huán)境的影響，經(jīng)常呈現(xiàn)磨損、腐蝕、透露等現(xiàn)象，限制著企業(yè)的正常消費(fèi)，以致招致火災(zāi)、爆炸、污染等嚴(yán)重安全事故。同時(shí)，羅茨泵缺點(diǎn)所帶來(lái)的不測(cè)停機(jī)停產(chǎn)也影響著消費(fèi)的效率和產(chǎn)品的質(zhì)量，加大了企業(yè)的本錢投入。

軸承位磨損

  傳動(dòng)部位磨損是羅茨泵普遍存在的問(wèn)題，并且數(shù)量較大，損壞頻繁，其中包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位。傳統(tǒng)的補(bǔ)焊機(jī)加工方法易構(gòu)成材質(zhì)損傷，招致部件變形或斷裂，具有較大的局限性；刷鍍和噴涂再機(jī)加工的方法常常需求外協(xié)，不只修理周期長(zhǎng)、費(fèi)用高，而且因修補(bǔ)的材料還是金屬材料，不能從根本上處置構(gòu)成磨損的緣由。

修理步驟：

1、模具加工：制造規(guī)范對(duì)開模具。

2、外表處置：去油、打磨、清洗，確保外表潔凈、枯燥、堅(jiān)固。

3、調(diào)和資料：比例精確，調(diào)和平均。

4、涂抹資料：確保粘接、填實(shí)及厚度。

5、裝置模具：涂刷脫模劑，裝置固定，確保多余資料被擠出。

6、脫模：固化后，拆卸模具將多余資料清算潔凈，資料不可敲擊，可經(jīng)過(guò)磨光機(jī)、銼刀等工具清算，到達(dá)裝置請(qǐng)求。